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Eingefügertes Futter mit hoher Dichte Polyethylen (HDPE) Pipeline-Reparatur-Technologie

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    Eingeführtes Futter mit hoher Dichte Polyethylen (HDPE) Rohr ist ein brandneuesRohrs anierungTechnologie. Die Technologie besteht darin, ein HDPE-Rohr geeigneter Größe in das alte Rohr einzuführen, das repariert werden muss. Es nutzt die Steifigkeit und Festigkeit der alten Pipeline als Lagers truktur sowie die Eigenschaften der Korrosions beständigkeit, Verschleiß festigkeit und Durchlässigkeit beständigkeit des HDPE-Rohrs. um eine "Rohr in Rohr" Verbunds truktur zu bilden, so dass die reparierte Pipeline die umfassende Leistung von Stahlrohr und HDPE-Rohr hat. Diese Technologie besteht darin, mithilfe der Funktion des HDPE-Rohrs, dass es nach der Verformung automatisch seine ursprüngliche physikalische Form wiederherstellen kann, HDPE-Rohre mit speziellen Geräten zurück zuziehen. Vor dem Einsetzen wird das Auskleidung srohr mit einer bestimmten Zugkraft sowie Geschwindigkeit in das Ziel rohr gezogen. Dann wird die Zugkraft entfernt und der Liner auf seinen ursprünglichen Durchmesser zurück gesetzt und fest mit dem Außen rohr verbunden. Der Außen durchmesser des Leitungs rohrs ist etwas größer als der Innen durchmesser des ursprünglichen Rohrs. Nachdem die Auskleidung fertig gestellt ist, werden das Auskleidung srohr und das Original rohr fest kombiniert und die Dicke der Auskleidung kann entsprechend den Bedürfnissen gestaltet werden.


    Technische Haupt leistung:


    Die Dicke des Futter rohrs beträgt 4 bis 20mm;

    Betriebs temperatur: -40 ° c bis 60 ° c;

    Arbeitsdruck: 1,2 mal der Arbeitsdruck des ursprünglichen Rohrs.


    Technische Merkmale:(Im Vergleich zu anderen alten Pipeline-Reparatur methoden weist die eingefügte Methode zur Reparatur alter Pipelines die folgenden Eigenschaften auf.)


    • Hochdruck tragfähigkeit;

    • Geringe Anforderungen an die Reinigung alter Pipelines, Reduzierung von Zeit und Investitionen;

    • Der Reparatur abstand ist gleichzeitig lang, die Anzahl und der Arbeits aufwand der Ausgrabungs stelle sind während der Arbeit gering;

    • Der Flansch wird aus dem Auskleidung srohr gebildet, das eine gute Integrität und Dichtheit aufweist;

    • Die Bauzeit ist kurz, wodurch die Ausfallzeit reduziert wird.


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